有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因?yàn)樽陨淼脑蛟斐傻?，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一些量的水蒸氣，比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。
燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著煙氣溫度下降以煙氣中的固體煙塵粒子為點(diǎn)，凝結(jié)成微小的液體隨煙氣排入空氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結(jié)成液體，凝結(jié)的液體中H2SO4的濃度將逐漸下降。
對(duì)于燃煤鍋爐來(lái)說，凝結(jié)在受熱面煙側(cè)的H2SO4液體不但使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì)粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變的硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。
同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì)造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步下降，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性輪回，縮短設(shè)備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數(shù)等因素有關(guān)。
一般情況下愛，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫受熱面上，主要是因?yàn)槌练e在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對(duì)金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續(xù)使氧化反應(yīng)前面不斷向機(jī)體進(jìn)入。
上述這些腐蝕問題，可以通過定期清理燃?xì)忮仩t爐膛及煙道的對(duì)流管束和空氣預(yù)熱器等部位的積灰方式得到規(guī)避，這么做可以減少SO3的生成，減少受熱面低溫腐蝕。
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